650 / 800 / 1100
Es eignet sich für die Verarbeitung von Karton, Vollpappe und Mikrowellpappe (F- und E-Welle).
Wichtigste Funktionen
SMARTVISION steht für die fortschrittlichste Integration unserer bewährten SmartFold-Serie mit dem Vision-Inspektionssystem der neuesten Generation. So entsteht eine Produktionslinie, die in der Lage ist, jeden Karton einzeln zu produzieren und zu prüfen, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen, dabei die maximale Geschwindigkeit beizubehalten und die strengsten Standards der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und regulierten Konsumgüterbranche zu erfüllen.
SmartVision wurde für kleine und mittlere Formate entwickelt und vereint die robuste Bauweise der SmartFold mit einer hochpräzisen Elektronikplattform und einem Satz multispektraler Kameras (bis zu 5 Kameras, je nach Konfiguration). Dieses System ermöglicht die Echtzeitüberprüfung von Druckparametern, struktureller Integrität, variablen Daten, Lackierungen, Spezialeffekten und anderen kritischen Elementen, die eine lückenlose Kontrolle erfordern – insbesondere in Märkten, in denen Rückverfolgbarkeit und Null-Fehler-Qualität aufgrund neuer Vorschriften, erhöhten regulatorischen Drucks und einer wachsenden Sensibilität für Verbrauchersicherheit mittlerweile zentrale Anforderungen sind.
Das Vision-Modul führt die Inspektion vor dem Falzen und Kleben durch, was nicht nur maximale Sichtbarkeit jedes einzelnen Bogens gewährleistet, sondern auch verhindert, dass fehlerhaftes Material in späteren Produktionsschritten weiterverarbeitet wird. Dadurch werden Ausschuss, Klebstoffverbrauch, Maschinenlaufzeit sowie das Risiko von Rücksendungen oder Reklamationen reduziert.
Mit einem für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegten Design erfüllt SmartVision die aktuellen Marktanforderungen: verbesserte Qualitätskontrolle, Abfallreduzierung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Nachhaltigkeit durch eine stabile, effiziente und präzise Produktion.
SMARTVISION steht für die fortschrittlichste Integration unserer bewährten SmartFold-Serie mit dem Vision-Inspektionssystem der neuesten Generation. So entsteht eine Produktionslinie, die in der Lage ist, jeden Karton einzeln zu produzieren und zu prüfen, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen, dabei die maximale Geschwindigkeit beizubehalten und die strengsten Standards der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und regulierten Konsumgüterbranche zu erfüllen.
SmartVision wurde für kleine und mittlere Formate entwickelt und vereint die robuste Bauweise der SmartFold mit einer hochpräzisen Elektronikplattform und einem Satz multispektraler Kameras (bis zu 5 Kameras, je nach Konfiguration). Dieses System ermöglicht die Echtzeitüberprüfung von Druckparametern, struktureller Integrität, variablen Daten, Lackierungen, Spezialeffekten und anderen kritischen Elementen, die eine lückenlose Kontrolle erfordern – insbesondere in Märkten, in denen Rückverfolgbarkeit und Null-Fehler-Qualität aufgrund neuer Vorschriften, erhöhten regulatorischen Drucks und einer wachsenden Sensibilität für Verbrauchersicherheit mittlerweile zentrale Anforderungen sind.
Das Vision-Modul führt die Inspektion vor dem Falzen und Kleben durch, was nicht nur maximale Sichtbarkeit jedes einzelnen Bogens gewährleistet, sondern auch verhindert, dass fehlerhaftes Material in späteren Produktionsschritten weiterverarbeitet wird. Dadurch werden Ausschuss, Klebstoffverbrauch, Maschinenlaufzeit sowie das Risiko von Rücksendungen oder Reklamationen reduziert.
Mit einem für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegten Design erfüllt SmartVision die aktuellen Marktanforderungen: verbesserte Qualitätskontrolle, Abfallreduzierung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Nachhaltigkeit durch eine stabile, effiziente und präzise Produktion.
SMARTVISION steht für die fortschrittlichste Integration unserer bewährten SmartFold-Serie mit dem Vision-Inspektionssystem der neuesten Generation. So entsteht eine Produktionslinie, die in der Lage ist, jeden Karton einzeln zu produzieren und zu prüfen, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen, dabei die maximale Geschwindigkeit beizubehalten und die strengsten Standards der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und regulierten Konsumgüterbranche zu erfüllen.
SmartVision wurde für kleine und mittlere Formate entwickelt und vereint die robuste Bauweise der SmartFold mit einer hochpräzisen Elektronikplattform und einem Satz multispektraler Kameras (bis zu 5 Kameras, je nach Konfiguration). Dieses System ermöglicht die Echtzeitüberprüfung von Druckparametern, struktureller Integrität, variablen Daten, Lackierungen, Spezialeffekten und anderen kritischen Elementen, die eine lückenlose Kontrolle erfordern – insbesondere in Märkten, in denen Rückverfolgbarkeit und Null-Fehler-Qualität aufgrund neuer Vorschriften, erhöhten regulatorischen Drucks und einer wachsenden Sensibilität für Verbrauchersicherheit mittlerweile zentrale Anforderungen sind.
Das Vision-Modul führt die Inspektion vor dem Falzen und Kleben durch, was nicht nur maximale Sichtbarkeit jedes einzelnen Bogens gewährleistet, sondern auch verhindert, dass fehlerhaftes Material in späteren Produktionsschritten weiterverarbeitet wird. Dadurch werden Ausschuss, Klebstoffverbrauch, Maschinenlaufzeit sowie das Risiko von Rücksendungen oder Reklamationen reduziert.
Mit einem für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegten Design erfüllt SmartVision die aktuellen Marktanforderungen: verbesserte Qualitätskontrolle, Abfallreduzierung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Nachhaltigkeit durch eine stabile, effiziente und präzise Produktion.
SMARTVISION steht für die fortschrittlichste Integration unserer bewährten SmartFold-Serie mit dem Vision-Inspektionssystem der neuesten Generation. So entsteht eine Produktionslinie, die in der Lage ist, jeden Karton einzeln zu produzieren und zu prüfen, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen, dabei die maximale Geschwindigkeit beizubehalten und die strengsten Standards der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und regulierten Konsumgüterbranche zu erfüllen.
SmartVision wurde für kleine und mittlere Formate entwickelt und vereint die robuste Bauweise der SmartFold mit einer hochpräzisen Elektronikplattform und einem Satz multispektraler Kameras (bis zu 5 Kameras, je nach Konfiguration). Dieses System ermöglicht die Echtzeitüberprüfung von Druckparametern, struktureller Integrität, variablen Daten, Lackierungen, Spezialeffekten und anderen kritischen Elementen, die eine lückenlose Kontrolle erfordern – insbesondere in Märkten, in denen Rückverfolgbarkeit und Null-Fehler-Qualität aufgrund neuer Vorschriften, erhöhten regulatorischen Drucks und einer wachsenden Sensibilität für Verbrauchersicherheit mittlerweile zentrale Anforderungen sind.
Das Vision-Modul führt die Inspektion vor dem Falzen und Kleben durch, was nicht nur maximale Sichtbarkeit jedes einzelnen Bogens gewährleistet, sondern auch verhindert, dass fehlerhaftes Material in späteren Produktionsschritten weiterverarbeitet wird. Dadurch werden Ausschuss, Klebstoffverbrauch, Maschinenlaufzeit sowie das Risiko von Rücksendungen oder Reklamationen reduziert.
Mit einem für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegten Design erfüllt SmartVision die aktuellen Marktanforderungen: verbesserte Qualitätskontrolle, Abfallreduzierung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Nachhaltigkeit durch eine stabile, effiziente und präzise Produktion.
